લાંબા ગ્લાસ ફાઇબરરેઇનફોર્સ્ડ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ પ્રોડક્શન લાઇન

પ્રથમ લાંબી ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ઉત્પાદન લાઇન અમારા ગ્રાહકને તે જ સમયે પહોંચાડવામાં આવી હતી, અમે 2019 માં સંખ્યાબંધ શોધ અને પેટન્ટ માટે અરજી કરી હતી.

કામગીરી અને લાક્ષણિકતાઓ: ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર ઉત્પાદન લાઇન અને નાનજિંગ બેયુ એક્સટ્રુઝન મશીનરી સહ., લિ. ફીડ પોર્ટ રેખાંશ ગ્રુવ પ્રકારનું માળખું અપનાવે છે, અને તાપમાન નિયંત્રણ ધરાવે છે, આઉટપુટમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે, સ્થિર બહાર કાવું. Optimપ્ટિમાઇઝ્ડ સેપરેશન સ્ક્રુ ડિઝાઇન ઘન અને પ્રવાહી સામગ્રીને ઝડપથી અલગ કરી શકે છે, ઓગળેલા તાપમાનની એકરૂપતામાં વધારો કરી શકે છે, કાચા માલના થર્મલ તણાવને ઘટાડી શકે છે અને ઓછી પરિભ્રમણ ગતિ અને ઉચ્ચ આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

નવી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને energyર્જા બચત બહાર કાનાર

વિશેષતા:

Speedંચી ઝડપ, ઉચ્ચ બહાર કાusionવાની ક્ષમતા, ઓછી energyર્જા વપરાશ પ્રાપ્ત કરવા માટે નવા પ્રકારના ફ્લેટ ડબલ સ્ક્રૂ અપનાવવામાં આવે છે, અને નીચા તાપમાને આદર્શ મિશ્રણ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સરખામણીમાં આદર્શ એકસમાન સામગ્રી તાપમાન મેળવવા માટે, શિઅર ક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. લહેરોને કારણે મોટા વ્યાસની પાઇપ આંતરિક દિવાલની ઘટનાને ટાળવા માટે.

જાળવણી:

1. ઉત્પાદન પર્યાવરણને સ્વચ્છ કરવા માટે ધ્યાન આપો, ફિલ્ટર પ્લેટને અવરોધિત કરવા, ઉત્પાદનના ઉત્પાદન, ગુણવત્તાને અસર કરવા અને માથાના પ્રતિકારને વધારવા માટે સામગ્રી સાથે મિશ્રિત કચરાની અશુદ્ધિઓને ન દો.

2. જ્યારે એક્સટ્રુડરને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવાનું બંધ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે સ્ક્રુ, બેરલ, હેડ અને અન્ય કામ કરતી સપાટીઓને એન્ટી-રસ્ટ ગ્રીસથી કોટેડ હોવી જોઈએ. નાના સ્ક્રુને હવામાં લટકાવી દેવા જોઈએ અથવા લાકડાના બ boxક્સમાં મૂકવા જોઈએ, અને લાકડાના બ્લોક્સ સાથે વિરૂપતા અથવા સ્ક્રુને નુકસાન ટાળવા માટે.

3. તેના ગોઠવણની શુદ્ધતા અને નિયંત્રણની સંવેદનશીલતા ચકાસવા માટે તાપમાન નિયંત્રણ સાધનને નિયમિત રીતે માપાંકિત કરો.

4. એક્સ્ટ્રુડરના રીડ્યુસરને સામાન્ય સ્ટાન્ડર્ડ રીડ્યુસરની જેમ જ જાળવવામાં આવે છે. તે મુખ્યત્વે ગિયર, બેરિંગ વગેરેના વસ્ત્રો અને નિષ્ફળતાને તપાસવાનું છે. રેડ્યુસરે મશીન મેન્યુઅલમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને તેલના ચોક્કસ સ્તરની .ંચાઈ અનુસાર તેલ ઉમેરવું જોઈએ. તેલ ખૂબ ઓછું છે, લુબ્રિકેશન અપૂરતું છે, અને ભાગોની સર્વિસ લાઇફ ઘટી છે. ખૂબ તેલ, heatંચી ગરમી, energyર્જા વપરાશ, તેલ બગાડ, સમાન લુબ્રિકેશન નિષ્ફળતા, પરિણામે ભાગોને નુકસાન થાય છે. લુબ્રિકેટિંગ તેલની માત્રાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર રેડ્યુસરના ઓઇલ લિકેજ ભાગ પર સીલિંગ ગાસ્કેટને બદલો.

5. એક્સ્ટ્રુડર સાથે જોડાયેલ ઠંડક પાણીની પાઇપની આંતરિક દિવાલ સ્કેલ કરવા માટે સરળ છે અને બાહ્ય કાટ અને કાટ માટે સરળ છે. જાળવણી દરમિયાન કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. અતિશય સ્કેલ પાઇપલાઇનને અવરોધિત કરશે, ઠંડક અસર સુધી પહોંચવામાં નિષ્ફળ જશે, અને ગંભીર કાટ પાણીને લીક કરશે. તેથી, જાળવણીમાં સ્કેલ દૂર કરવા અને કાટ વિરોધી ઠંડકનાં પગલાં લેવા જોઈએ.

6. ડીસી મોટર જે સ્ક્રુને ફેરવવા માટે ચલાવે છે તે બ્રશના વસ્ત્રો અને સંપર્કની તપાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને મોટરનું ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર મૂલ્ય પણ વારંવાર માપવામાં આવવું જોઈએ જો તે નિર્દિષ્ટ મૂલ્યથી ઉપર હોય. વધુમાં, કનેક્ટિંગ લાઇન અને અન્ય ભાગો કાટવાળું છે કે કેમ તે તપાસો અને રક્ષણાત્મક પગલાં અપનાવો.

news (6)
news (5)

પોસ્ટ સમય: જાન્યુ-04-2019